КЕСКІШТІҢ ҚАУІПСІЗДІК ҚҰРЫЛҒЫСЫНЫҢ ПАРАМЕТРЛЕРІН НЕГІЗДЕУ
DOI:
https://doi.org/10.52269/SRDG2611180Кілт сөздер:
саман фондары, кесу, кескіш кескіш, параметрлерді негіздеу, қауіпсіздік құрылғысы, зертханалық және далалық зерттеулер, техникалық тапсырмаАңдатпа
Тәжірибе көрсеткендей, Қазақстан Республикасындағы топырақтар физикалық-механикалық қасиеттері бойынша әр түрлі болады. Құрғақ кезеңде топырақтың қаттылығы кейбір аудандарда 10-12 МПа жетуі мүмкін. Сонымен қатар, республиканың кейбір аймақтарында топырақта жыныстар (тас топырақтар) кездеседі. Бұл сипаттамалар параплоттық қопсытқыштардың конструкциясының сенімділігіне айтарлықтай әсер етеді. Кескіштердің конструкциясы кескіш болттарды, серіппелі жүктеме компенсаторларын және гидравликалық жүктеме компенсаторларын пайдаланады. Бұл технологиялық жетістіктер жұмыс бөлшектерінің қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Қолданыстағы ұқсас машиналарды сатып алу қымбат және айтарлықтай қосалқы бөлшектерді қажет етеді. Сондықтан Қазақстан Республикасының ауыл шаруашылығы тығыздалған және тасты топырақтарды өңдеу үшін қымбат емес және сенімді топырақ ротаторын қажет етеді. Мұндай топырақ ротаторын жасау бойынша зерттеулер шұғыл болып табылады. (Зерттеу мақсаты). Серіппе механизмінің параметрлерін негіздеу, максималды рұқсат етілген серіппе күшін (критикалық күшті), кесу болтының іске қосу күшін және оның диаметрін анықтау. (Материалдар мен тәсілдер). Аналитикалық бөлімдегі зерттеу әдістемесі теориялық механиканың, материалдардың беріктігінің және қолданбалы математиканың іргелі принциптерін қолдануға негізделген, тәжірибелік – сызбаға төзімділікті анықтауда зертханалық-егістік қондырғының тензометрлік әдісін және агротехникалық көрсеткіштерді анықтауда нормативтік құжаттамамен реттелетін өлшеу әдістерін қолдану бойынша. (Нәтижелер мен пікірталас). Жүргізілген зерттеулердің нәтижелері бойынша саңылау кескіштің қауіпсіздік құрылғысының параметрлері теориялық негізделді. Тәжірибе жүзінде агротехникалық көрсеткіштер мен саңылау кескіштің тартуға төзімділігі бойынша зертханалық-далалық қондырғыны пайдалана отырып, құрылымның технологиялық процесті қажетті сапада орындау мүмкіндігі анықталды.

